اتصالات روانکاری صنعتی برای اتصال مطمئن، تحویل روان کننده و نظارت بر فشار
اتصالات روانکاری اجزای ضروری در سیستم های روانکاری متمرکز و دستی هستند. آنها ارتباط بین پمپ های روانکاری، لوله ها، شیلنگ ها، توزیع کننده ها، دستگاه های اندازه گیری و نقاط روغن کاری را فراهم می کنند، در حالی که ابزارهای فشار مربوطه به تیم های تعمیر و نگهداری کمک می کنند تا شرایط عملکرد سیستم را نظارت کنند.
-
فیلتر روغن سیستم روانکاری متمرکز صنعتیفیلتر روغن سیستم روانکاری متمرکز صنعتی یک جزء فیلتراسیون است که برای حذف آلاینده های جامد از روغن روانکاری قبل از ورود به پمپ ها، توزیع کننده ها، اجزای اندازه گیری و نقاط روانکاری در سیستم های...
-
سیستم روغن روغن پمپPump Lube Oil System یک واحد کمکی کاملاً یکپارچه است-که برای ارائه یک منبع مداوم، دمای-کنترل شده و بسیار فیلتر شده روغن روانکاری تحت فشار به ماشین آلات دوار حیاتی طراحی شده است.
-
مفصل پمپ روانکاریاتصال پمپ روانکاری ما یک اتصال مهندسی دقیق- است که پمپ ها، توزیع کننده ها و خطوط را به هم متصل می کند و از نشت و فوران جلوگیری می کند تا از عملکرد قابل اعتماد در ماشین آلات صنعتی خشن اطمینان حاصل شود.
-
مفصل فیتینگ گریساتصالات چسباننده گریس با فشار بالا- اتصالات ایمن و ضد نشتی بین پمپهای روغنکاری، خطوط تامین و یاتاقانها را تضمین میکند و تحویل گریس قابل اعتماد را در شرایط سخت صنعتی ارائه میدهد.
-
مفصل نوک سینه را چرب کنیداتصال نیپل{0}}گریس پرفشار ما پمپهای روانکاری خودکار را با نقاط یاتاقان پراکنده پل میکند، و یک مهر و موم ایمن و فلزی-به-فلزی ایجاد میکند که چرخههای سخت صنعتی را بدون نشتی کنترل میکند.
-
اتصالات روانکاری کوپلینگ سریعاتصالات روانکاری دقیق{0}}کوپلینگهای سریع مهندسی شده، اتصال یکپارچه بین روغنگیرها و اتصالات را فراهم میکنند. طراحی شده برای ماشین آلات سنگین-، آنها از روانکاری سریع و مقاوم در برابر نشتی، کاهش...
-
اتصال قطع سریعاتصال سریع{0}فشار بالا ما یک پیوند مکانیکی فوری و بدون نشتی بین پمپهای روانکاری متمرکز و خطوط توزیع فراهم میکند. این ابزار سریع{3}}کوپلینگ رایگان، جلوگیری از ریختن مایعات و کاهش قابل توجه زمان...
-
اتصالات روانکاری مفصل هیدرولیکاتصالات هیدرولیک-لوبریکاسیون مهندسی شده دقیق ما اتصالات ایمن و با فشار{1} بالا را برای سیستم های متمرکز و ماشین آلات سنگین فراهم می کند. آنها برای جلوگیری از نشتی و تحمل شرایط شدید ساخته شدهاند،...
-
لوله پمپ روغن کاریلوله پمپ روانکاری جزء لوله ای است که برای انتقال گریس یا روغن روان کننده از پمپ روانکاری به اجزای توزیع و نقاط روانکاری استفاده می شود. این برای سیستم های روانکاری متمرکز و خودکار مورد استفاده در...
-
گیج فشار روانکاری پر از مایعگیج فشار روانکاری پر از مایع ما که برای محیط های صنعتی سخت طراحی شده است، لرزش و ضربان شدید را کاهش می دهد تا از خوانش فشار پایدار و بسیار دقیق اطمینان حاصل کند و عمر مفید را در کاربردهای...
-
گیج فشار روانکاری هیدرولیکگیج فشار روانکاری هیدرولیک که برای سیستم های هیدرولیک و روانکاری سخت طراحی شده است، نظارت دقیق-در زمان واقعی را ارائه می دهد. برای مقاومت در برابر ارتعاشات و فشار زیاد ساخته شده است، از خرابی...
چرا اتصالات روانکاری مهم است؟
یک سیستم روانکاری می تواند شامل ده ها یا حتی صدها نقطه اتصال جداگانه باشد. یک پمپ ممکن است فشار مورد نیاز را ایجاد کند، اما روان کننده همچنان باید از شبکه ای از موارد زیر عبور کند:
پمپ ← خط اصلی ← توزیع کننده ← خط انشعاب ← اتصالات ← نقطه روغن کاری.
بنابراین هر اتصال بخشی از مدار کلی روغن کاری است.
اتصال نامناسب می تواند منجر به موارد زیر شود:
نشتی روان کننده، افت فشار، اتصال نادرست، تعمیر و نگهداری دشوار، ورود آلودگی به مدار، تعویض زود هنگام قطعات و تاخیر در نصب.
به همین دلیل، انتخاب اتصالات باید بر اساس مشخصات فنی کامل باشد، نه صرفاً ظاهر خارجی قطعه.
انواع اتصالات روغنکاری کلیدی
اتصالات گریس:یک نقطه دسترسی برای تزریق گریس به یاتاقان ها، بوش ها، پین ها، اتصالات و سایر اجزای روغن کاری شده فراهم کنید. معمولاً در کاربردهای روانکاری دستی و متمرکز گریس استفاده می شود. بسته به طراحی تجهیزات ممکن است تنظیمات مختلفی مورد نیاز باشد.
مفاصل روغن کاری:اجزای مختلف یک مدار روانکاری روغن یا گریس را به هم وصل کنید. آنها را می توان بین پمپ ها و خطوط اصلی، خطوط اصلی و توزیع کننده ها، توزیع کننده ها و خطوط انشعاب، لوله ها و نقاط روغن کاری، و گریس تفنگ ها و اتصالات گریس استفاده کرد. اتصال صحیح باید با نوع اتصال، رزوه، لوله، فشار و روان کننده مطابقت داشته باشد.
کوپلینگ های سریع:یک روش اتصال و قطع مناسب برای خطوط روانکاری ارائه دهید. برای تجهیزاتی که نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر، تعویض سریع قطعات، اتصالات روانکاری مدولار، قطع آسان خط و دسترسی به خدمات دارند، مفید است.
اتصالات قطع سریع:طراحی شده برای کاربردهایی که در آن خطوط روغن کاری باید بدون جدا کردن دائمی کل مجموعه اتصال جدا شوند. آنها به ساده سازی تعمیر و نگهداری و خدمات تجهیزات کمک می کنند.
گیج فشار روانکاری:نشان بصری فشار سیستم روانکاری را ارائه دهید. به اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری کمک کنید فشار ناکافی، فشار بیش از حد، نوسانات فشار، انسداد احتمالی و عملکرد غیرعادی سیستم را شناسایی کنند. محدوده گیج و مشخصات اتصال باید با توجه به سیستم روانکاری واقعی انتخاب شود.
نحوه انتخاب فیتینگ روغن کاری مناسب
نوع اتصال را تأیید کنید:مشخص کنید که اتصالات به چه چیزی برای اتصال نیاز دارد: پمپ، لوله، شیلنگ، توزیع کننده، دستگاه اندازه گیری، گریس گیر، نقطه روغن کاری ماشین، یا گیج فشار.
مشخصات موضوع را بررسی کنید:سازگاری نخ یکی از مهمترین معیارها است. استاندارد نخ، اندازه نخ، نخ نر/ماده، نخ مستقیم یا مخروطی و طول نخ را در صورت لزوم تأیید کنید. اتصالاتی که مشابه به نظر می رسد ممکن است هنوز از نظر مکانیکی ناسازگار باشد.
اندازه لوله یا شلنگ را بررسی کنید:اتصالات باید با لوله یا شیلنگ متصل مطابقت داشته باشد. قطر خارجی لوله، اندازه شلنگ، نوع اتصال و پیکربندی اتصالات مورد نیاز را ارائه دهید.
روان کننده را شناسایی کنید:بررسی کنید که آیا سیستم از روغن روان کننده، گریس یا سایر روان کننده های صنعتی تایید شده استفاده می کند. ویسکوزیته و سازگاری روان کننده می تواند بر انتخاب اتصالات و جریان روان کننده تأثیر بگذارد.
تایید فشار کاری:اتصالات باید برای فشار عملیاتی سیستم مناسب باشد—به ویژه برای سیستمهای گریس با فشار بالا، خطوط روانکاری طولانی، ماشینآلات سنگین و سیستمهای روانکاری خودکار متمرکز.
فضای نصب را در نظر بگیرید:برای ماشین آلات محدود، هندسه اتصال می تواند به اندازه اندازه نخ مهم باشد. در صورت نیاز پیکربندیهای مستقیم، 45 درجه، 90 درجه، فشرده، سریع{{3}اتصال یا توسعه یافته را در نظر بگیرید.
محیط زیست را در نظر بگیرید:اتصالات باید با محیط کار مطابقت داشته باشد - دما، رطوبت، گرد و غبار، لرزش، قرار گرفتن در معرض فضای باز، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، شرایط شستشو{0}}و محیط های خورنده.

مواد و گزینه های سطح
فولاد کربن
استحکام مکانیکی خوبی را ارائه می دهد و برای بسیاری از کاربردهای عمومی صنعتی و سنگین{0}}مناسب است. در صورت لزوم، عملیات سطحی می تواند مقاومت در برابر خوردگی را بهبود بخشد. مناسب برای ماشین آلات صنعتی، تجهیزات ساختمانی، تجهیزات سنگین و سیستم های روانکاری متمرکز.
فولاد ضد زنگ
مقاومت در برابر خوردگی بالاتری ارائه می دهد و برای محیط های سخت مناسب است. کاربردهای معمولی شامل محیطهای مرطوب، تجهیزات در فضای باز،{1}}مناطق شستشو، برنامههای مرتبط-دریایی، و محیطهای مواجهه با مواد شیمیایی-میباشد. درجه فولاد ضد زنگ مناسب باید با توجه به برنامه تایید شود.
برنج
مقاومت در برابر خوردگی خوبی ارائه می دهد و برای کاربردهای روانکاری سبک{0}} و متوسط{1}}مناسب است. همچنین ویژگی های ماشینکاری و نصب خوبی را ارائه می دهد.
اجزای اتصال روغن کاری
بدنه مناسب
جزء ساختاری اصلی ارتباط بین تجهیزات روغنکاری و نقطه روانکاری را فراهم می کند.
موضوع
بخش رزوه ای اتصالات را به رابط دستگاه مربوطه محکم می کند.
پاساژ داخلی
کانال داخلی به روان کننده اجازه می دهد تا از طریق اتصالات عبور کند.
توپ / شیر چک
در اتصالات گریس قابل اجرا، توپ داخلی به عنوان یک سوپاپ عمل می کند و اجازه می دهد روان کننده وارد شود و در عین حال از آلاینده ها و برگشت روان کننده جلوگیری می کند.
بهار
فنر پس از آزاد شدن فشار روانکار، شیر چک را به حالت بسته باز می گرداند.
عنصر آب بندی
بسته به طراحی اتصالات، اجزای آب بندی به کاهش نشت روان کننده کمک می کند و از اتصال در برابر آلودگی محافظت می کند.
اتصالات روانکاری برای صنایع مختلف
ماشین آلات صنعتی:مورد استفاده در ماشین آلات، ماشین آلات تولید، نوار نقاله، تجهیزات بسته بندی، تجهیزات پردازش و ماشین آلات خودکار. نقاط روغن کاری معمولی شامل پین ها، بوشینگ ها، بلبرینگ ها، اتصالات و مجموعه های متحرک است.
تجهیزات ساختمانی:اتصالات روانکاری بر روی پین ها، بوشینگ ها، یاتاقان ها، اتصالات و مجموعه های متحرک در ماشین آلات ساختمانی استفاده می شود.
معدن و تجهیزات سنگین:اتصالات و اجزای اتصال در سیستمهای گریس متمرکز استفاده میشوند که به ماشینهای{0} سنگینی که تحت بار زیاد، لرزش، گرد و غبار، چرخههای عملیاتی طولانی و شرایط سخت نگهداری کار میکنند، استفاده میشوند.
ماشین آلات کشاورزی:در ماشین آلاتی که نیاز به سرویس گریس منظم و روانکاری متمرکز دارند استفاده می شود.
تجهیزات حمل و نقل مواد:کاربردها شامل نوار نقاله، تجهیزات بالابر، سیستم های خودکار حمل مواد و تجهیزات حمل و نقل صنعتی است.

تولید کنترل شده از مواد اولیه تا اتصالات نهایی
اجزای اتصالات کوچک نیاز به ماشینکاری و کنترل ابعادی ثابت دارند.
گردش کار تولید
آماده سازی مواد ← شکل دهی دقیق / ماشینکاری ← ماشینکاری رزوه ← پردازش گذر داخلی ← لکه زدایی و تمیز کردن ← عملیات سطح (در صورت لزوم) ← مونتاژ اجزا ← بازرسی ابعادی → نشتی / بازرسی عملکردی → بازرسی نهایی → بسته بندی
تمرکز بر تولید
دقت رزوه، ابعاد اتصال، هندسه عبور داخلی، سطوح آب بندی، وضعیت سطح، قوام مونتاژ، تمیزی و شناسایی محصول.
بسته بندی و حمل و نقل
اتصالات روانکاری اجزای دقیق کوچکی هستند، بنابراین بسته بندی باید از آلودگی، اختلاط، ضربه و رطوبت در طول حمل و نقل جلوگیری کند.
گزینه های بسته بندی
بسته بندی تکی / کوچک{0}}مناسب برای مقادیر کم، نمونه ها و اجزای جداگانه.
کیسه ها / جعبه های داخلی:مناسب برای سازماندهی مجزا مدل ها، اندازه های نخ و پیکربندی های مختلف.
کارتن های صادراتی:مناسب برای سفارشات استاندارد بین المللی
بسته بندی پالت:مناسب برای توزیع کنندگان بزرگتر و محموله های OEM.
روش های حمل و نقل
حمل و نقل دریایی:مناسب برای سفارشات عمده و تکمیل منظم.
حمل و نقل هوایی:مناسب برای سفارشات صنعتی فوری و ارسال-با ارزش بالاتر.
حمل و نقل ریلی:برای مسیرهای بین المللی منتخب موجود است.
گواهینامه ها و انطباق
محصولات و فرآیندهای تولید ما توسط گواهینامه های کیفیت و انطباق به رسمیت شناخته شده برای برآوردن نیازهای منبع بین المللی پشتیبانی می شوند.
ISO 9001:2015
گواهینامه CE
انطباق با RoHS
مطابقت REACH

سوالات متداول
به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان اتصالات روانکاری در چین، محصولات ما شهرت خوبی در بازار دارند. لطفاً مطمئن باشید که اتصالات روانکاری بادوام ساخت چین را در اینجا از کارخانه ما خریداری کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.
