سیستم های روانکاری صنعتی پیشرونده

سیستم های روانکاری صنعتی پیشرونده
جزئیات:
سیستم روانکاری پیشرو صنعتی یک راه حل روانکاری متمرکز و خودکار است که برای ارسال- گریس و روغن با دقت بالا در نقاط مختلف اصطکاک مهندسی شده است. سیستم با استفاده از بلوک‌های تقسیم‌کننده پیشرونده جابه‌جایی مثبت-حجم‌های دقیق و از پیش اندازه‌گیری‌شده روان‌کننده را به یاتاقان‌ها، پین‌ها و بوش‌ها در ماشین‌های صنعتی سنگین تحویل می‌دهد.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

سیستم روانکاری پیشرو صنعتی یک راه حل روانکاری متمرکز و خودکار است که برای ارسال- گریس و روغن با دقت بالا در نقاط مختلف اصطکاک مهندسی شده است. سیستم با استفاده از بلوک‌های تقسیم‌کننده پیشرونده جابه‌جایی مثبت-حجم‌های دقیق و از پیش اندازه‌گیری‌شده روان‌کننده را به یاتاقان‌ها، پین‌ها و بوش‌ها در ماشین‌های صنعتی سنگین تحویل می‌دهد.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر سیستم

مشخصات فنی / محدوده موجود

طبقه بندی سیستم

سیستم روانکاری متمرکز متمرکز پیشرونده

رسانه پشتیبانی شده

روغن روانکاری صنعتی / گریس مصنوعی و معدنی

درجه قوام گریس

NLGI 000 به NLGI 2

حداکثر فشار عملیاتی

تا 250 بار (3625 psi)

نقاط روغن کاری ارائه شده

حداکثر 300 نقطه (طرح‌بندی شبکه چند لایه)

خروجی های تقسیم کننده در هر بلوک

2 تا 18 خروجی / ماژول

حجم جابجایی در هر ضربه

مدل-وابسته (اندازه های پیستون حجمی ثابت)

مکانیزم های محرک پمپ

موتور الکتریکی (DC/AC) / هیدرولیک پنوماتیک / دستی

ظرفیت های مخزن

قابل تنظیم بر اساس چرخه وظیفه و محدودیت فضا

مکانیسم های نظارتی

پین نشانگر بصری / سنسور مجاورت الکترونیکی / سوئیچ فشار

محدوده دمای عملیاتی

تقریباً. -20 درجه تا +80 درجه (وابسته به درجه روانکار)

 

ویژگی های کلیدی عملکرد

 

جابجایی حجمی مثبت:پیستون های دقیق داخلی خروجی روان کننده تنظیم شده را در هر چرخه ارائه می دهند که تحت تأثیر اختلاف فشار معکوس بین نقاط روانکاری فردی قرار نمی گیرد.

 

فلو بریجینگ و خروجی های مدولار:خروجی‌های مجزا را می‌توان به صورت داخلی ترکیب کرد یا با اندازه‌های مختلف پیستون نصب کرد تا حجم‌های مختلف سیال را در مناطق خاص ماشین تحویل دهد.

 

Sequence Interlock & Fault Detection:حرکت پیستون به صورت مکانیکی مرتبط است. اگر یک خط تغذیه پایین دست یا درگاه بلبرینگ مسدود شود، کل بلوک پیشرونده متوقف می شود و امکان تشخیص الکترونیکی فوری را فراهم می کند.

 

خدمات متمرکز چند نقطه ای:اتصالات گریس دستی را تا 300 نقطه با یک ایستگاه پمپ تک خودکار جایگزین می کند.

 

تطبیق پذیری سیالات:در روغن‌ها و گریس‌های سیال تا NLGI درجه 2 تحت شرایط فشار{1} بالا کار می‌کند.

 

نقطه روغن کاری و طرح توزیع

 

معماری اولیه-تا-ثانویه:یک تقسیم کننده اولیه مرکزی، تقسیم کننده های ثانویه قرار گرفته در نزدیکی خوشه های یاتاقان را تغذیه می کند.

 

منطقه-تخصیص حجم خاص:حجم خروجی برای نیازهای هر یاتاقان با تنظیم اندازه ضربه پیستون یا استفاده از پین‌های پل داخلی تنظیم می‌شود.

 

خطوط خوراک اختصاصی انفرادی:هر نقطه روانکاری مستقیماً به خروجی اختصاص داده شده خود متصل می شود و فشار سیستم را حفظ می کند و از عبور مایعات جلوگیری می کند.

 

گزینه های سفارشی سازی

 

دسته سفارشی سازی

گزینه های موجود و محدوده فنی

واحد پمپ و اندازه مخزن

حالت‌های درایو (12V/24V DC، 110V-415V AC، یا موتور پنوماتیک) و ظرفیت‌های مخزن متناسب با چرخه‌های کاری دستگاه و فضای نصب.

معماری بلوک تقسیم کننده

پورت های خروجی قابل تنظیم (2 تا 18 در هر بلوک)، جابجایی حجمی خاص در هر ضربه، و استانداردهای رشته قابل انتخاب (Metric، BSP، یا NPT).

نظارت و تنظیم سنسور

پین‌های نشانگر بصری، سوئیچ‌های مجاورت سیکل القایی، یا سوئیچ‌های فشار یکپارچه برای تشخیص خطای واقعی-و بازخورد کنترلر.

مواد خط تامین و خوراک

انتخاب مواد با محیط مطابقت دارد:-فولاد کربنی بدون درز سنگین، فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی{1}، یا شلنگ‌های فشار بالا{2}} انعطاف پذیر.

 

تضمین کیفیت

 

بررسی ابعاد پیستون:هونینگ دقیق و{0}}بررسی تحمل گیج هوا در سوراخ های داخلی پیستون{1}}.

 

تأیید منطق چرخه تقسیم:بلوک‌های تقسیم‌کننده پیشرونده منفرد تحت آزمایش توالی پویا قرار می‌گیرند تا جابه‌جایی مثبت و دقت زمان‌بندی را تأیید کنند.

 

تست هیدرواستاتیک و نشت{0} فشار بالا:واحدهای پمپ تکمیل شده و مجموعه بلوک‌ها تحت فشار{0}} فراتر از محدودیت‌های کاری عادی آزمایش می‌شوند تا یکپارچگی مهر و موم تضمین شود.

 

تایید الکتریکی سنسور چرخه:سوئیچ‌های مجاورتی و مبدل‌های سیگنال تحت فشار عملیاتی، تأیید پاسخ سیگنال را انجام می‌دهند.

 

قابلیت ردیابی اجزا و بازرسی نهایی:بررسی‌های نهایی شامل بازرسی thread پورت، درپوش محافظ، تمیز کردن کامل و ضبط کد دسته‌ای برای قابلیت ردیابی مادام العمر است.

 

قابلیت تامین

 

قابلیت تامین

جزئیات و عملیات

انواع عرضه

سیستم های مدولار استاندارد / بسته های مهندسی سفارشی / تولید OEM و ODM / مجموعه های جایگزین کامل

MoQ (حداقل مقدار سفارش)

1 مجموعه برای ارزیابی، آزمایش یا طراحی پروژه سفارشی

زمان سرب تولید

تنظیمات استاندارد: 3-7 روز کاری

سفارشات OEM سفارشی: 15 تا 25 روز کاری (بستگی به مشخصات فنی دارد)

حمل و نقل صادرات جهانی

گزینه های Air Express (DHL / FedEx / UPS)، حمل و نقل هوایی، حمل و نقل دریایی (FCL / LCL) و DDP-درب-

در دسترس بودن قطعات یدکی

بلوک‌های پیشرونده جداگانه، پمپ‌های جایگزین، سنسورهای چرخه، و{0}}اتصالات فشار بالا به‌طور دائم برای ارسال سریع ذخیره می‌شوند

 

سوالات متداول

 

س: یک سیستم پیشرونده چه تفاوتی با یک سیستم مقاومت تک خطی دارد؟

پاسخ: سیستم‌های تک خطی، سیال را بر اساس مقاومت خط توزیع می‌کنند و یاتاقان‌های شل‌تر را ترجیح می‌دهند. سیستم‌های پیشرونده از پیستون‌های در هم قفل شده مکانیکی استفاده می‌کنند تا بدون توجه به تغییرات فشار، تحویل دقیق و متوالی را به هر پورت تحمیل کنند.

س: آیا می توانم به سادگی یک پورت خروجی استفاده نشده را روی بلوک تقسیم کننده پیشرونده وصل کنم؟

A: خیر. اتصال خارجی پیستون داخلی را قفل می کند و کل بلوک را متوقف می کند. خروجی های استفاده نشده باید با استفاده از پین های مخصوص پل زدن یا عناصر بای پس در داخل ترکیب شوند.

س: اپراتورها چگونه یک خط مسدود شده را در حین عیب یابی میدانی شناسایی می کنند؟

A: خطوط تغذیه پایین دست را یکی یکی در حالی که تحت فشار است جدا کنید. هنگامی که خط گرفتگی شل شد، فشار برگشتی کاهش می‌یابد و تقسیم‌کننده چرخه را از سر می‌گیرد و پورت بلبرینگ مسدود شده را مشخص می‌کند.

س: آیا بلوک‌های تقسیم‌کننده پیشرونده شما جایگزین- مارک‌های استاندارد بین‌المللی می‌شوند؟

ج: بله. ابعاد نصب، استانداردهای رزوه (BSP، NPT، متریک) و جابجایی‌های ضربه با فرمت‌های مدولار استاندارد بین‌المللی برای جایگزینی میدان مطابقت دارند.

س: حداکثر فاصله خط توصیه شده از پمپ تا تقسیم کننده چقدر است؟

A: فاصله بستگی به ویسکوزیته و دما دارد. برای گریس NLGI درجه 2 در شرایط محیطی، خطوط اصلی تامین معمولاً در فاصله 15 تا 30 متری نگه داشته می شوند تا از افت فشار بیش از حد جلوگیری شود.

س: آیا می توان ظرفیت نقطه سیستم را پس از نصب اولیه افزایش داد؟

ج: بله. می‌توانید تقسیم‌کننده‌های پیشرونده ثانویه را برای باز کردن خروجی‌های اولیه وصل کنید یا بلوک‌های تقسیم‌کننده را با تعداد پورت‌های بالاتر جایگزین کنید، مشروط بر اینکه فشار سیستم در محدوده پمپ باقی بماند.

س: چگونه اجزای سیستم در برابر آلودگی در طول حمل و نقل اقیانوس محافظت می شوند؟

پاسخ: همه پورت‌های سیال مجهز به شاخه‌های محافظ مهر و موم شده‌اند، در فیلم بخار-بازدارنده خوردگی-بخار (VCI) پیچیده شده‌اند و برای جلوگیری از نفوذ رطوبت و ذرات، در جعبه‌های چوبی صادراتی{2}} بسته‌بندی شده‌اند.

س: چه اسناد فنی سفارشات صادرات OEM سفارشی را همراهی می کند؟

A: محموله ها شامل شماتیک های لوله کشی، نمودارهای سیم کشی، سیاهههای مربوط به تست عملکرد پمپ، کتابچه راهنمای تعمیر و نگهداری قطعات، و لیست قطعات یدکی دقیق است.

 

تگ های محبوب: سیستم های روغن کاری مترقی صنعتی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه های سیستم های روانکاری صنعتی مترقی چین, سیستم‌های روانکاری پیشرفته صنعتی, سیستم روانکاری پیشرونده لینکلن, سیستم مترقی, سیستم‌های روانکاری پیشرفته سری, سیستم‌های روانکاری موازی تک خطی

ارسال درخواست