سیستم روانکاری دو خط لینکلن

سیستم روانکاری دو خط لینکلن
جزئیات:
سیستم روانکاری دو خط لینکلن یک واحد توزیع متمرکز چربی با فشار بالا-برای ماشین آلات سنگین-با نقاط اصطکاک پراکنده و مسیرهای لوله کشی طولانی است.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

سیستم روانکاری دو خط لینکلن یک واحد توزیع متمرکز چربی با فشار بالا-برای ماشین آلات سنگین-با نقاط اصطکاک پراکنده و مسیرهای لوله کشی طولانی است.

 

مشخصات فنی

 

پارامتر

مشخصات استاندارد

نوع سیستم

سیستم روانکاری خودکار دو خط متمرکز

روان کننده سازگار

گریس (NLGI 0–2) / روغن روان کننده سنگین

حداکثر فشار عملیاتی

400 بار / 5800 psi

نرخ خروجی پمپ

8–24 L/h

ظرفیت مخزن

40 لیتر / 63 لیتر / 100 لیتر (استیل / گزینه های اکریلیک شفاف)

منبع درایو

برقی (3 فاز AC) / پنوماتیک / هیدرولیک

پریزهای دستگاه اندازه گیری

2 تا 8 پریز در هر بلوک

تخلیه در هر خروجی

0.5 تا 5.0 سانتی‌متر در هر ضربه (قابل تنظیم)

دمای عملیاتی

-20 درجه تا +80 درجه

اتصال خط اصلی

G 3/8 اینچ یا G 1/2 اینچ NPT/BSP

کنترل سیستم

سوئیچ{0}}بر اساس تایمر / سیکل- شمارنده / فشار{2}}کنترل شده

نظارت

انتهای{0}}سوئیچ فشار دیفرانسیل خط

 

پیکربندی سیستم

 

پمپ و مخزن:روان کننده را با فشار و جریان مورد نیاز تامین می کند.

 

توزیع کنندگان پیشرو:به طور متوالی حجم روان کننده اندازه گیری شده را در خروجی های جداگانه توزیع کنید.

 

نظارت:سوئیچ های فشار یا سنسورها عملکرد سیستم و شرایط انسداد را نظارت می کنند.

 

لوله کشی:خطوط اصلی و انشعاب پمپ، توزیع کننده ها و نقاط روغن کاری را با توجه به چیدمان تجهیزات متصل می کنند.

 

پیکربندی:مقدار خروجی و ظرفیت توزیع کننده را می توان با توجه به تعداد نقاط روغن کاری انتخاب کرد.

 

ویژگی های کلیدی عملکرد

 

تحویل فشار بالا:-تا فشار کاری 400 بار کار می کند و گریس NLGI 0-2 را در فواصل خط اصلی تا 100 متر پمپاژ می کند.

 

جداسازی نقطه موازی:انسداد در یک خروجی اندازه گیری یا یاتاقان مجزا فشار خط یا جریان گریس به بلوک های توزیع باقی مانده را قطع نمی کند.

 

تنظیم خروجی کالیبره شده:تخلیه بلوک اندازه گیری را می توان به صورت مکانیکی از 0.5 تا 5.0 سانتی متر مکعب در هر خروجی از طریق پیچ های تنظیم کننده تنظیم کرد.

 

تغییر فشار{0}پس از رسیدن به آستانه هدف، سوئیچینگ خط توسط سوئیچ‌های فشار دیفرانسیل هیدرولیک یا انتهایی خط راه‌اندازی می‌شود و فشار کامل را قبل از اتمام نیمی از چرخه تضمین می‌کند.

 

کاربردهای صنعتی

 

پردازش فولاد:کاستورهای پیوسته، کارخانه‌های نورد گرم، بسترهای خنک‌کننده و نقاله‌های کوره‌ای.

 

معدن و معدن:سنگ شکن های فکی، صفحه های ارتعاشی، آسیاب های گلوله ای و بازیابی کننده های پشته ای-.

 

تولید سیمان:کوره های دوار، خنک کننده های کلینکر، پرس های غلتکی و آسیاب های خام.

 

جابجایی مواد:جرثقیل دروازه ای بندری، کانتینر استکر و تخلیه کننده کشتی فله.

 

کاغذ و خمیر کاغذ:رول های پرس انتهای مرطوب، یاتاقان های بخش خشک کن و پشته های تقویم.

 

کنترل PLC و یکپارچه سازی سیستم

 

کنترل چرخه:PLC فواصل روانکاری و عملکرد پمپ را کنترل می کند.

 

مانیتورینگ چرخه:بازخورد توزیع کننده یا فشار می تواند چرخه های روانکاری را تأیید کند.

 

تشخیص عیب:فشار کم، سطح پایین روان کننده و شرایط چرخه غیرعادی می تواند آلارم ایجاد کند.

 

رابط ماشین:سیگنال های اجرا، خطا و وضعیت را می توان با سیستم کنترل اصلی مبادله کرد.

 

نظارت از راه دور:سیگنال های عملیاتی و خطا را می توان به HMI یا سیستم های نظارتی متصل کرد.

 

پشتیبانی مهندسی و سفارشی سازی

 

پارامتر

گزینه های مورد نیاز

نقاط روغن کاری

مقدار / اندازه بلبرینگ

فاصله لوله کشی

فاصله پمپ تا دورترین نقطه

درجه روان کننده

گرید NLGI / ویسکوزیته روغن پایه

منبع تغذیه

ولتاژ / فرکانس / فاز (به عنوان مثال، 380 ولت 50 هرتز، 24 ولت DC)

محیط زیست

دمای کارکرد / رتبه IP / ATEX Ex-proof

سیستم کنترل

پانل مستقل / اتوبوس PLC (Modbus / Profibus)

 

بسته بندی و لجستیک صادرات

 

واحدهای پمپ و شیر:جاروبرقی-در فیلم سد بخار ضد زنگ زدگی مهر و موم شده و در جعبه های چوبی تقویت شده سنگین- محصور شده است.

 

بلوک های اندازه گیری و اتصالات:دارای برچسب جداگانه با شماره قطعه، بسته بندی شده در جعبه های داخلی مدولار با فوم{0} جاذب ضربه.

 

اسناد صادرات:همراه با گواهینامه های CE، گزارش های تست فشار کارخانه، نقشه های CAD ابعادی، و دفترچه راهنمای عملیات.

 

سوالات متداول

 

س: آیا قطعات شما می توانند مستقیماً جایگزین اجزای SKF، لینکلن یا دلیمون شوند؟

ج: بله. پمپ‌ها، دریچه‌های تعویض و بلوک‌های اندازه‌گیری ما از پروفایل‌های استاندارد ISO و BSP/NPT برای افت مستقیم-در تعویض بدون تغییر لوله‌کشی پیروی می‌کنند.

س: اگر نقطه روغن کاری مسدود شود چه اتفاقی می افتد؟

پاسخ: بر خلاف سیستم های پیشرونده، یک خروجی یا بلبرینگ مسدود شده خط اصلی تامین را مسدود نمی کند یا بر تحویل گریس به بلوک های توزیع دیگر تاثیر نمی گذارد.

س: اگر خط اصلی نشت یا ترکید چه اتفاقی می‌افتد؟

پاسخ: سوئیچ فشار انتهای خط--به فشار مورد نظر در پنجره زمان‌بندی برنامه‌ریزی‌شده نمی‌رسد، و زنگ خطای سیستم را از طریق پانل PLC راه‌اندازی می‌کند.

س: سیستم چگونه عملیات سرد زمستان را مدیریت می کند؟

پاسخ: برای دماهای کمتر از -20 درجه، پمپ‌ها را می‌توان با بخاری‌های مخزن برقی، صفحه‌های دنباله‌دار و عناصر پمپاژ فشار بالا برای جلوگیری از انتقال چربی نصب کرد.

س: آیا شیرهای تعویض هیدرولیک یا الکتریکی برای تنظیم من بهتر است؟

پاسخ: شیرهای هیدرولیک خطوط را به طور خودکار از طریق فشار تفاضلی مکانیکی تعویض می‌کنند، در حالی که شیرهای برقی بر اساس سیگنال‌های ارسال شده از سوئیچ‌های فشار انتهایی خط تغییر می‌کنند.

س: آیا پیکربندی‌های ضد انفجار- (ATEX) را ارائه می‌دهید؟

ج: بله. موتورها، تابلوهای کنترل، سلونوئیدها و سوئیچ های فشار را می توان با گواهینامه های ATEX/IECEx برای معادن زیرزمینی یا مناطق شیمیایی خطرناک ارائه کرد.

س: آیا فایل های 3 بعدی CAD را قبل از تولید ارائه می دهید؟

ج: بله. ما طرح‌های لوله‌کشی دوبعدی و مدل‌های CAD سه‌بعدی (فرمت STEP / .IGS) را بر اساس طرح‌بندی نقطه‌ای شما برای تأیید مهندسی قبل از ساخت عرضه می‌کنیم.

س: زمان استاندارد برای اسکیدهای روانکاری سفارشی چقدر است؟

A: پمپ های استاندارد و بلوک های اندازه گیری در 7 تا 10 روز کاری ارسال می شوند. بسته های اسکید سفارشی با مخازن خاص یا پانل های PLC به 3 تا 4 هفته نیاز دارند.

 

تگ های محبوب: سیستم روانکاری خط دوگانه لینکلن، تولید کنندگان سیستم روانکاری خط دوگانه لینکلن چین، تامین کنندگان، کارخانه, سیستم روانکاری گریس دو خطی, سیستم روانکاری دوگانه, سیستم دو خطی, سیستم روانکاری دو خطی صنعتی, سیستم روانکاری دو خطی لینکلن, سیستم روغن کاری

ارسال درخواست