سیستم روانکاری پیشرونده لینکلن که برای قابلیت اطمینان صنعتی طراحی شده است، گریس یا روغن دقیقی را در حین کار به ماشین آلات می رساند. با ویژگی نظارت داخلی{1}}عیب، زمان خرابی را به حداقل می رساند و عمر دارایی را در صنایع سنگین افزایش می دهد.
مشخصات فنی
|
پارامتر فنی |
محدوده مشخصات و جزئیات |
|
نرخ جریان |
0.1 تا 600 سانتی متر در دقیقه (قابل تنظیم از طریق جابجایی پمپ و اندازه عنصر) |
|
حداکثر فشار عملیاتی |
حداکثر 350 بار (5،000+ psi) برای پاک کردن خطوط مقاومت بالا- |
|
محدوده ویسکوزیته |
سازگار با روغن های ISO VG 32 تا گریس های سنگین با درجه 2 NLGI |
|
دمای عملیاتی |
محدوده استاندارد از -25 درجه تا +75 درجه ; تنظیمات سفارشی در دسترس برای محیط های شدید |
|
گزینه های منبع تغذیه |
12V/24V DC برای تجهیزات سیار، 110V/220V/380V AC برای نیروگاه های ثابت، و درایوهای پنوماتیک |
|
مواد خیس شده |
فولاد کربن، آلومینیوم آنودایز، فولاد ضد زنگ (SS304 / SS316) |
ویژگی های محصول
دوز با دقت بالا-حجم دقیق روانکار را در هر چرخه ارائه می‌کند و کمتر از- یا بیش از{1}}روغ‌کاری را حذف می‌کند.
قابلیت فشار بالا-در برابر فشارهای معکوس تا300+ بار کارآمد عمل می کند و خطوط مسدود شده را بدون زحمت پاک می کند.
نظارت یکپارچه قابل اعتماد:نشانگرهای چرخه بصری یا الکتریکی تشخیص انسداد و بررسی های نگهداری را ساده می کند.
مقاومت در برابر محیط سخت:محفظه‌های دارای رتبه IP{0}}و سازه‌های مقاوم در برابر دما، گرد و غبار و رطوبت شدید مقاومت می‌کنند.
حداکثر زمان کار:تحویل خودکار و مداوم خرابی فاجعه بار یاتاقان ها را کاهش می دهد و ضایعات روان کننده را تا 50٪ کاهش می دهد.
اجزای سیستم
واحد پمپ:پمپ های برقی، پنوماتیکی یا هیدرولیک با ظرفیت بالا-یکپارچه با مخازن روان کننده بادوام از واحدهای خدماتی کوچک گرفته تا درام های حجیم با ظرفیت-.
دستگاه های اندازه گیری (بلوک های تقسیم کننده):بلوک های مترقی{0}}دقیق مهندسی شده حاوی پیستون های متوالی به هم پیوسته که رسانه ها را تقسیم و توزیع می کنند.
درایو و کنترل پنل:تایمرهای الکترونیکی پیشرفته یا کنترل‌کننده‌های مبتنی بر PLC{0}} که فواصل عملیاتی، دوره‌های استراحت و فرکانس‌های چرخه را دیکته می‌کنند.
دستگاه های نظارتی:سوئیچ‌های الکترونیکی مجاورت، پین‌های نشانگر چرخه، دریچه‌های کاهش فشار و حسگرهای سطح پایین- که برای محافظت از یکپارچگی سیستم طراحی شده‌اند.
شبکه توزیع:لوله‌های فولادی با فشار بالا، شیلنگ‌های ترموپلاستیک تقویت‌شده انعطاف‌پذیر، اتصالات تخصصی، و اسکله‌های نصب سفارشی- که برای نصب بدون درز در میدان طراحی شده‌اند.
گزینه های سفارشی سازی
ظرفیت مخزن:اندازه مخزن انعطاف پذیر از 2 لیتر تا 30 لیتر یا بیشتر، با سنسورهای خودکار هشدار الکترونیکی سطح پایین{2}.
ارتقاء مواد:انتخاب فولاد ضد زنگ SS316 مقاوم در برابر خوردگی یا پوشش‌های ویژه برای محیط‌های پردازش شیمیایی دریایی، فراساحلی و تهاجمی.
منطق کنترل سفارشی:ادغام رتبه‌بندی‌های ولتاژ سفارشی، گواهی‌های ATEX یا موتور ضد انفجار{0}، و پروتکل‌های ارتباط صنعتی تخصصی (مانند Modbus یا CANopen) برای یکپارچه‌سازی SCADA بدون درز.
تعمیر و نگهداری
نگهداری پیشگیرانه:بررسی های معمول باید هر 500 ساعت کارکرد برای بازرسی سطوح مخزن، بررسی اتصالات خط اصلی و بررسی حرکت پین نشانگر چرخه انجام شود.
در دسترس بودن قطعات یدکی:کیت‌های خدمات جامع در سرتاسر جهان، از جمله عناصر پیستون جایگزین، حلقه‌های O{0}}، دریچه‌های کاهش فشار، و عناصر فیلتر داخلی موجود است.
پشتیبانی عیب یابی:طراحی ماژولار، پلاگین-و-اجازه می‌دهد تا به سرعت بخش‌های اندازه‌گیری یا کارتریج‌های پمپ را بدون ایجاد اختلال در طرح‌بندی اولیه خط لوله، به‌صورت میدانی جایگزین کنید.
سوالات متداول
تگ های محبوب: سیستم روانکاری پیشرونده لینکلن، تولید کنندگان سیستم روانکاری پیشرونده لینکلن چین، تامین کنندگان، کارخانه, سیستم‌های روانکاری پیشرفته صنعتی, سیستم روانکاری پیشرونده لینکلن, سیستم مترقی, سیستم‌های روانکاری پیشرفته سری, سیستم‌های روانکاری موازی تک خطی
